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      蒸壓釜

      時間:2013-02-21 11:16:29  點擊次數:4747


       蒸壓釜

      圖標 

       
      蒸壓釜

         壓釜概述:  
         蒸壓釜又稱蒸養釜, 蒸壓釜為大型壓力容器設備,用于灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、新型輕質墻體材料,混凝土管樁等建筑制品的蒸壓養護。目前蒸壓釜/蒸養釜除應用于硅酸鹽建筑制品外,還應用于化工、醫藥、橡膠、木材、石膏、玻璃、保溫材料、紡工、軍工等領域的制品蒸養。本釜為鋼制臥式筒型裝置,釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭,釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。

         蒸壓釜結構:
        蒸壓釜釜門為活動快開門結構,靠手搖減速機進行啟閉,也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置,一定限度地避免了誤操作隱患,確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。蒸壓釜釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構,杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側占用空間小。
              蒸壓釜結構圖

        蒸壓釜存在的優勢:

        蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置,釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭,釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。

        釜門為活動快開門結構,靠手搖減速機進行啟閉,也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置,一定限度地避免了誤操作隱患,確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構,杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側占用空間小。

        釜門密封采用專業廠家生產的進口橡膠密封圈,安裝簡單,密封性好,使用壽命長。

        釜體支座針對不同部位,設置有固定支座,活動支座,端部專用支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮,保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

        本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表,并備有除污罐供用戶選配使用。

        本釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外,我們為替用戶著想,專門設置了密封汽防沖罩,疏水罩。

        我公司蒸壓釜產品設計先進質量卓越。制造嚴謹,嚴格遵循國家相關壓力容器規范。
        蒸壓釜技術指標:

        蒸壓釜的內徑:2000毫米

        蒸壓釜的工作長度:170000毫米

        蒸壓釜的工作壓力:8表壓

        蒸壓釜的工作濕度174.5

        蒸內鐵軌寬度:750毫米

        裝入釜內制品及小車重量:7

        蒸壓釜的重量16.9

        蒸壓釜的外形尺寸:長18285毫米

        此外,一種具有快速啟閉蓋子的加氣混凝土設備蒸壓釜的技術指標如下

        蒸壓釜內徑:3600毫米

        蒸壓釜外殼長度:21

        蒸壓釜工作壓力:10大氣壓

        蒸壓釜工作溫度:179

        蒸壓釜容積;235m3

        蒸壓釜總重:118.7


         蒸壓釜技術參數:

      序號

      規格(m)

      最高設計

      (mpa)

      工作壓力

      (mpa)

      設計溫度

      (℃)

      工作溫度

      (℃)

      工作介質

      設備外形尺寸(m)

      1

      2×21

      1.4

      1.3

      198.34

      194.13

      飽和水蒸汽

      22.12×2.6×2.973

      2

      2×27

      1.6

      1.5

      200

      200

      飽和水蒸汽

      28.12×2.6×3.211

      3

      2×30

      1.6

      1.5

      200

      200

      飽和水蒸汽

      31.12×2.83×3.211

      4

      2.85×26

      1.65

      1.5

      205

      205

      飽和水蒸汽

      27.4×3.595×4.504

      5

      2.85×39

      1.65

      1.5

      205

      205

      飽和水蒸汽

      40.4×3.595×4.504


       蒸壓釜安全操作規程:
       
      1、
      蒸壓釜操作工藝指標:

         進出釜:0.5h    排氣:0.5h   升壓:1.5h   恒壓:7h1.3MPa)  降壓:1.5h   高工作壓力:1.3MPa  高工作溫度:195

        2、蒸壓釜操作程序:

         2.1裝入待蒸養制品,關閉釜蓋,使釜蓋凸緣進入釜體凹槽內;搖動減速機,使釜蓋逆時針轉動,轉動至定位處;安全連鎖銷軸鎖住釜蓋;扳動手動連鎖手柄,至閉合位置;

         2.2確定分氣缸內氣壓不低于0.8MPa時向釜內送氣,打開釜體法蘭上進汽管上的截止閥,打開釜體兩側進汽截止閥(為了使冷卻水進入釜內)23分鐘后,關閉釜體兩側進汽截止閥,打開釜蓋密封閥密封釜蓋。

         2.3打開進汽主閥門進給蒸汽,當壓力升到0.5MPa時,半小時排一次冷卻水,計一次釜內溫度,關閉釜體法蘭上進氣管上的截止閥,打開釜體兩側進汽截止閥,讓釜內自身蒸汽加壓密封圈,全開加壓閥。達到工作壓力(0.9-1.0MPa)時,關閉主閥門(不夠時繼續加壓)

         2.4蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢,釜內上部溫度與下部溫度差不得大于40℃,否則應及時打開底部排氣閥,排放冷凝水;當發生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時,應采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時應停釜;蒸壓釜的排水阻汽裝置,必須有效可靠,操作工應進出清理釜內料渣和檢查清理排水裝置,防止堵塞,確保排水暢通。

         2.5蒸養時間滿足要求時,打開第一條釜主進汽閥返回配氣站,同時第二條釜按上述3.13.4操作,直至兩釜壓力相等(即第一條釜向第二條釜倒汽);

         2.6關閉第一條釜主進汽閥,打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接閥門進汽,升壓達到工作壓力(0.9-1.0MPa)時,關閉主閥門(不夠時繼續加壓)。

         2.7緩慢打開第一條釜放汽閥,第一條釜放汽泄壓至零(放空),確保釜內沒有壓力,搖動減速機,使釜蓋順時針轉動,打開釜蓋,拉出蒸養成品小車,清除內部雜物,裝入蒸養制品,重復以上步驟。

        3、蒸壓釜運行時,應保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全連鎖裝置)齊全有效,嚴禁超溫、超壓運行。

        4、運行中發生下列異?,F象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時報告當班負責人:

         4.1釜內工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;

         4.2釜體、釜蓋、蒸汽管道發生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄露等危及安全的缺陷;

         4.3安全附件失靈、釜蓋關不嚴、關不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運行;

         4.4發生其他意外事故,直接威脅到安全運行。

        5、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內無壓力的情況下進行;

        6、使用中不準有任何重物碰擊釜蓋和釜體,應避免任何受壓元件受到任何機械損傷。

        7、每周至少對釜體內部軌道及兩側、底部進行一次徹底清掃。

        8、任何時候都應保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釜體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動。

        9、嚴禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設附件。任何建筑物不得與釜體連接或焊接。

        10、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設計壓力;安全閥與釜體管座直接連通,中間不允許裝設任何閥門。

        11、蒸壓釜開啟過程中,任何人不得站于釜蓋前方。

        12、釜內卸壓后,只有當壓力表指示為零時,方可扳動安全裝置并將蒸壓釜余氣通過球閥排盡。

        13、開釜門時,操作人員應站在手搖減速器一側,緩慢轉動手柄,且保持均勻,當釜門轉至釜門齒上泄氣槽剛露出時應稍停片刻,確認釜內無余氣后,再繼續搖動減速箱手柄,將釜蓋全部打開;

        14、蒸壓釜停止運行時停止向釜內通入蒸汽,打開排氣閥,泄放釜內的氣體。

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